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煙草數字化倉儲管理

提升煙草行業的生產和數字化管理水平

系統理念

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現代化倉庫管理

煙草數字化倉儲管理系統采用先進的RFID技術和無線網絡技術,由托盤電子標簽、手持式讀寫器、叉車讀寫器、固定讀寫器、中間件等組成,可提升現有倉庫管理水平,提高工作效率,保證倉庫管理的準確性以及信息更新的及時性,徹底改變以往的信息記載和傳遞方式,真正實現倉庫管理的現代化。

工作流程

01

卷煙入庫、碼垛

Cigarette inbound and stacking

02

托盤貨位分配

Pallet location allocation

03

托盤上架

Pallet on shelf

04

系統管理與查詢

System management and query

05

揀貨下架

Picking off the shelf

06

卷煙出庫

Cigarette inbound

卷煙入庫、碼垛

散件煙入庫的情況下,讀取每件煙上的條碼信息,每30件煙的條碼信息組成一個數據包,通過將該數據包的信息與托盤上電子標簽ID號碼進行關聯,實現以托盤為單位管理成品煙。

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托盤貨位分配

完成碼垛(即信息組包)后,倉儲管理系統WMS將為該托盤自動分配一個貨位,通過大屏幕進行顯示;同時,叉車上安裝的RFID讀寫設備讀取到托盤電子標簽后,也能通過無線網絡聯入系統獲取到該托盤應該放置的貨位,并指示叉車操作員將其放置到正確位置,完成入庫操作。

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托盤上架

叉車將托盤放置到該貨位上后,讀取貨位信息,核對托盤是否已放置到正確位置,同時,叉車操作員會通過叉車讀寫器更新該貨位電子標簽內的貨位信息。

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系統管理與查詢

系統管理包含多方面的工作,例如倉庫信息數據的統計、成品煙盤點、托盤信息調整、信息查詢。

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揀貨下架

當接到訂單時,系統會為指定的叉車分配工作,叉車讀寫器會接收到系統分配的詳細任務,從指定的貨位上取下托盤,此時叉車讀寫器會同時更新貨位電子標簽中的信息。

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卷煙出庫

叉車取下指定托盤后,系統會指示叉車將該托盤運到哪個出庫口,到達出庫口后,安裝在出庫口附近的固定讀寫設備會讀取該托盤電子標簽信息,核對該托盤是否處于正確的出庫口,并通過系統,獲取到該托盤上所有件煙的條碼信息,將條碼信息上傳至服務器,完成出庫操作。

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01

卷煙入庫、碼垛

Cigarette inbound and stacking

卷煙入庫、碼垛

散件煙入庫的情況下,讀取每件煙上的條碼信息,每30件煙的條碼信息組成一個數據包,通過將該數據包的信息與托盤上電子標簽ID號碼進行關聯,實現以托盤為單位管理成品煙。

01-駛入稱重車道.jpg
02

托盤貨位分配

Pallet location allocation

托盤貨位分配

完成碼垛(即信息組包)后,倉儲管理系統WMS將為該托盤自動分配一個貨位,通過大屏幕進行顯示;同時,叉車上安裝的RFID讀寫設備讀取到托盤電子標簽后,也能通過無線網絡聯入系統獲取到該托盤應該放置的貨位,并指示叉車操作員將其放置到正確位置,完成入庫操作。

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03

托盤上架

Pallet on shelf

托盤上架

叉車將托盤放置到該貨位上后,讀取貨位信息,核對托盤是否已放置到正確位置,同時,叉車操作員會通過叉車讀寫器更新該貨位電子標簽內的貨位信息。

03-稱重檢測處理.jpg
04

系統管理與查詢

System management and query

系統管理與查詢

系統管理包含多方面的工作,例如倉庫信息數據的統計、成品煙盤點、托盤信息調整、信息查詢。

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05

揀貨下架

Picking off the shelf

揀貨下架

當接到訂單時,系統會為指定的叉車分配工作,叉車讀寫器會接收到系統分配的詳細任務,從指定的貨位上取下托盤,此時叉車讀寫器會同時更新貨位電子標簽中的信息。

05-車過自動落閘.jpg
06

卷煙出庫

Cigarette inbound

卷煙出庫

叉車取下指定托盤后,系統會指示叉車將該托盤運到哪個出庫口,到達出庫口后,安裝在出庫口附近的固定讀寫設備會讀取該托盤電子標簽信息,核對該托盤是否處于正確的出庫口,并通過系統,獲取到該托盤上所有件煙的條碼信息,將條碼信息上傳至服務器,完成出庫操作。

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系統優勢

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高準確性

采用貨位電子標簽
提升貨位利用率及倉儲管理準確性

高易用性

引入RFID中間件
超強的可擴展性方便各系統之間的對接

14.png

應用更系統化

系統貫穿于入庫、倉儲、
盤點、物流等各個環節

統一管理

實現“貨品-貨位-人員-任務”的統一管理
有效指導操作人員完成指定任務

助推物聯,享受生活

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